カスタム住宅の台頭により、このカスタム風におけるPVCブリスターフィルム圧力シリーズもますます強力になっています。家庭産業、特にドアパネルやキャビネットの生産におけるPVCフィルム圧力技術は非常に重要であり、中密度および高密度基板です。さまざまなラインに加工し、さまざまなマットハイライト、モノクロ、木目調、PVCフィルムの肌の質感をブリスターして、製品をカラフルで眩しくします。ただし、消費者に多くの選択肢を生み出すために、製品の品質はこの技術で製造された製品は不均一であり、基材と PVC ブリスター フィルム自体の要因、および加工中のプロセス パラメーターの制御に加えて、これらの違いが生じます。
正負圧真空プラスチック機械の動作原理
PVCフィルムの可塑性を利用し、フィルム加圧時間、装置キャビティ内の温度、気圧を調整・制御することにより、PVCフィルムを加熱・加圧し、ワーク表面にPVCを被覆します。 作業プロセスは次のとおりです。
ワークを作業台に置き、熱板の直下に作業台を置き、熱板と作業台を閉じ、熱板とシリコーン膜の間の空気を抜き、シリコーン膜を熱板に吸着させて加熱します。 、設定時間に達した後、加熱プレートとシリコーンフィルムの間に圧縮空気が注入され、シリコーンフィルムとPVCプラスチックフィルムが密着し、ワークピースとPVCプラスチックフィルムが加熱されます。 同時に、PVC ブリスター フィルムが軟化し、プレートの端の温度が接着剤の活性化温度に達します。
作業台とPVCブリスターフィルムの間の空気を素早くポンプで排出して真空を形成し、次に圧縮空気をPVCブリスターフィルムと加熱プレートの間に注入し、セットの作用によりPVCフィルムをプレート上で覆います。圧力と温度。
正圧および負圧真空プラスチック機械の一般的な品質問題の主な理由
折り目
1. 幅の狭いワークと長いワークの間の距離が狭すぎます。
2. バッキングプレートの上面周囲のエッジは面取りされていません。
3. ワークピースの水平方向と縦方向の間隔が直線上にないため、空気流の抵抗が増加します。
4. 設定温度が高すぎます。
5. 設定圧力に達するまでに時間がかかりすぎる。
ホワイトニング
1. 設定温度が高すぎます。
2. 設定圧力に達するまでに時間がかかりすぎる。
3. 線種が適切ではありません。
端は接着されていません
1. 接着剤の品質が良くありません。
2. 接着剤の活性化温度が高すぎます。
3. 装置の温度がワークピースのエッジに必要な活性化温度に達していない。
4. ワークパッドが適切ではありません。
5.PVC 裏面接着剤の性能が良くないか、裏面接着剤がありません。
6. 接着剤の有効期限が切れているか、保管場所が要件を満たしていません。
7. 接着剤の漏れまたは不適切なスプレー方法。
上記のパラメータは、地域、設備、作業条件、材料の違いにより、関連する知識と操作経験に基づいており、製品の品質要件を満たすために、プロセス記録を適切に行いながら、さらなるテストを行う必要があります。プレス後の PVC フィルムと基板の接着強度を直接テストするのは簡単ではありませんが、プロセスパラメータを決定し、最終的にオペレーターが準拠するプロセス標準を形成します。 ただし、企業の生産環境に適したプロセス標準に厳密に従って運用されていれば、最終製品は品質要件を完全に満たすことができ、これはプロセス管理方法の重要な部分でもあります。
