熱収縮フィルム包装機

熱収縮包装機の中心的な動作原理は、熱収縮性フィルムの熱収縮特性に依存しています。-これらのフィルムは製造中に特別に引き伸ばされ、特定の温度（80-200 度）に加熱されると分子鎖が移動し、フィルムが「記憶」して元の伸長前の状態に戻り、製品をしっかりと包み込むための収縮力が発生します。-この機械は、一連の自動または半自動のステップを経て包装プロセス全体を完了し、フィルムがしわ、気泡、緩みのない領域なく製品の表面に密着することを保証し、製品の外観を向上させ、ほこりや湿気を防ぎ、保管と輸送を容易にする保護層を形成します。

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製品説明

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熱収縮包装機

熱収縮包装機の中心的な動作原理は、熱収縮性フィルムの熱収縮特性に依存しています。-これらのフィルムは製造中に特別に引き伸ばされ、特定の温度（80-200 度）に加熱されると分子鎖が移動し、フィルムが「記憶」して元の伸長前の状態に戻り、製品をしっかりと包み込むための収縮力が発生します。-この機械は、一連の自動または半自動のステップを経て包装プロセス全体を完了します。-フィルムがしわ、気泡、緩みのない領域なく製品の表面にぴったりと密着し、製品の外観を向上させ、ほこりや湿気を防ぎ、保管と輸送を容易にする保護層を形成します。-

技術パラメータ表

パラメータ	手動（小規模）-	半自動（-小規模-～-）	全自動（中規模-～-）	工業用-グレード（大量-）
生産能力	50～100パッケージ/時間	100～500パッケージ/時間	500 ～ 3000 パッケージ/時間	3000 ～ 10000 パッケージ/時間
適用可能なフィルムの種類	PVC、PE、POFフィルム（厚さ：0.01～0.1mm）	PVC、PE、POF、PPフィルム（厚さ：0.01～0.15mm）	PVC、PE、POF、PP、PETフィルム（厚さ：0.01～0.15mm）	PVC、PE、POF、PP、PET、PLAフィルム（厚さ：0.01～0.2mm）
フィルム幅範囲	50～200mm	50～300mm	50～500mm	100～800mm
製品サイズ範囲	長さ: 50-150mm;幅: 30-100mm;高さ: 20-80mm	長さ: 50-200mm;幅: 30-150mm;高さ: 20-100mm	長さ: 50-400mm;幅: 30-250mm;高さ: 20-200mm	長さ: 100-800mm;幅: 50-400mm;高さ: 30-300mm
収縮温度	80～180度（手動調整）	80～180度（手動調整、精度±3度）	80～200度（PID制御、精度±2度）	80～200度（高度なPID制御、精度±1度）
シール温度	120～160度（手動）	120～160度	120～180度	120～200度
コンベヤ速度	5～10m/分（手動調整）	5～15m/min（無段階調整）	5～25m/min（無段階調整）	10～30m/min（無段階調整）
電源	220V 単相-、2～5kW	220V/380V、3～8kW	380V 三相-、8～20kW	380V 三相-、20～50kW
空気圧	該当なし (手動)	0.4～0.6MPa	0.5～0.8MPa	0.6～1.0MPa（6～8kg/cm2）
機械寸法 (長さ×幅×高さ)	800×600×1200mm (テーブル取り付け時)	1500×800×1600mm (床置き)-	3000×1200×2000mm (床置き)-	6000×2000×3000mm+（産業用ライン）
機械重量	50～100kg	100～300kg	300～1500kg	1500～8000kg
自動化レベル	手動 (完全なオペレーター制御)	半自動（自動シール/収縮、手動供給）-	全自動（供給から排出まで一貫）	全自動（連続生産、遠隔監視）
オペレーターの要件	オペレーター1名	1～2人のオペレーター	オペレーター1～2名（監督のみ）	オペレーター2～3名（ライン監視＋メンテナンス）
主な特長	シンプルな構造、低コスト、移動が簡単、小ロットに適しています	自動シール・シュリンク、簡単操作、低コスト、コンパクト構造、容易なメンテナンス	PLC タッチスクリーン、自動供給/検出、PID 温度制御、均一収縮、100+ パラメータプリセット	デュアルモータードライブ、連続生産、リモート故障診断、生産ラインとの統合、デュアルチャネルオプション-}

主な利点

簡単な操作と低メンテナンス

直感的な LCD タッチスクリーンとシンプルなインターフェースにより、機械の操作が簡単になり、{0}経験のないオペレータでも 1{3}}2 日で操作をマスターできます。モジュラー設計によりメンテナンスが簡素化されます。コアコンポーネント (加熱チューブ、ファン、シールナイフ) は簡単に分解して交換でき、機械にはリアルタイムの障害アラートが装備されており、オペレーターが問題を迅速に特定して解決できるようになっています[5][6]。-食品グレードのステンレス鋼構造は掃除が簡単で、衛生基準を満たし、メンテナンスの時間とコストを削減します。

エネルギー-節約とコスト-効果

当社の機械は、可変周波数モーターや熱回収システムなどの省エネ技術を採用しており、従来の機械と比較してエネルギー消費量を 20{6}}40% 削減しています[5]。インテリジェントなフィルム長調整および廃棄物リサイクルシステムによりフィルムの無駄が削減され、耐用年数が長いためメンテナンスと交換のコストが最小限に抑えられます。中小企業の場合、当社の手動および半自動モデルは、低い運用コストで手頃な価格のエントリーポイントを提供し、迅速な投資収益率の達成に役立ちます。

均一な収縮と高品質の包装-

高度な空気循環システムと PID 温度制御により、収縮トンネル内の熱風が均一に分散され、しわ、気泡、凹凸のない領域でフィルムを製品の周囲にしっかりと収縮させます。テフロン-コーティングされたシーリングナイフは、きれいで滑らかなシールを保証し、フィルムの貼り付きを防ぎ、パッケージの外観を向上させます。この一貫性により、製品の競争力とブランドイメージが向上します。-多くの顧客は、シュリンクパッケージにより製品棚での魅力が増し、返品率が低下すると報告しています。

24 時間 365 日のアフターセールスサポートとグローバルサービス-

コアコンポーネントについては 6- か月から 2- 年間の保証（産業用モデルの場合は 2 年間）に加え、無料の設置、-現場でのデバッグ、24-} 時間のテクニカルサポートを提供します。当社のグローバルサービスネットワークは、タイムリーなサポート、産業モデル向けの 48 時間オンサイトサービスを保証し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産ラインのスムーズな稼働を保証します。また、無料のトレーニング、詳細な操作マニュアル、迅速な交換のためのスペアパーツのグローバル供給も提供し、販売後の不安を解決します。

応用

食品および飲料-特定の機械:

食品および飲料の包装（ボトル、缶、スナック、ギフトセット）に最適化されています。食品グレードの SUS304 ステンレス鋼を採用し、完全密閉型加熱トンネルを採用し、FDA、HACCP、ISO 規格を満たしています。食品の損傷を回避し、保存期間を延ばすための正確な温度制御機能を備えています。-多層複合フィルムと組み合わせると、生鮮食品の保存期間を 1 ～ 3 倍延長できます。-

エレクトロニクスおよび化粧品機械:

壊れやすい製品（電子機器、化粧品、おもちゃ）用に設計されています。緩やかな熱収縮と冷却モジュールを備えており、製品の損傷を防ぎます。透明なフィルムは商品の陳列を強化し、棚上で商品をより魅力的にします。また、ラベル付けシステムと統合して、パッケージ化とラベル付けを 1 つのステップで完了することもできます。

医療-グレードのマシン:

医療品（注射器、医療機器、試薬）の専門メーカーです。防塵設計、滅菌モジュールを採用し、GMP および FDA 規格（シリアル化されたコーディングの FDA DSCSA 準拠を含む）を満たしています。{1}製品の改ざんを防ぐための偽造防止機能を備えた、厳格な衛生と保護包装を保証します。-

物流・産業機械:

大型または不定形の工業用部品、パレット、物流パッケージの梱包に適しています。強化されたコンベアベルトと高圧シールが特徴で、輸送中の梱包の安定性を確保し、製品の損傷を 30～50% 軽減します。{1}