自動ラベル貼付機の操作手順
自動ラベル貼付機は、指定された包装容器や商品にロール紙や金属箔のラベルを貼り付けることができる装置です。 ラベルの裏面には粘着剤が付いており、平滑な紙に規則的に配置されており、ラベル貼付機の剥離機構により自動的に剥がすことができます。 ラベル貼り付けは、平面貼り付け、包装の片面または複数面貼り付け、円筒貼り付け、部分的または全体カバーの円筒貼り付け、くぼみとコーナー貼り付け、その他の作業を完了することができます。
センサーがラベルにラベルを貼る準備ができたことを示す信号を送信すると、ラベル貼り機の駆動輪が回転します。 ドラムラベルは装置上で張られた状態にあるため、底紙が剥離板に近づき方向を変えると、ラベル自体の剛性によりラベル先端が押し出され、ラベル貼付の準備が整います。 。 このとき、ラベリングオブジェクトはラベルの最下部に位置し、ラベリングホイールの動作により同期ラベリングが実現されます。 ラベルを貼り付けた後、ドラムラベルの下にあるセンサーが信号を送信して動作を停止し、駆動輪が停止し、ラベル貼り付けサイクルが完了します。
どのような種類のラベリングマシンであっても、ラベリングのプロセスはほぼ同じですが、異なる点は、ラベリング装置の設置位置が異なる、ラベリング対象物の搬送方法が異なる、位置決め方法が異なる、ラベルの形状が異なる、という点です。ラベルローラーが異なります。
一般的な自動ラベル貼付機には、ラベルの要件があります。
(1) 表面材質
ラベルの硬さがターゲットの鍵となるため、ある程度の表面素材の強度と硬さが必要であり、ラベルの硬さは素材の厚さとラベルの面積に関係しますので、柔らかいものを使用する場合は、フィルム材料の場合、その厚みを適切に厚くする必要があり、一般的には100μm以上に制御されます。 60-70g /m2 のラベル用紙などの薄い紙素材は、一般に大きなラベルには適していませんが、プライスガンで使用される値札などの小さなラベルに加工するのには適しています。 ラベルの固さが弱いと、ラベルが貼られなかったり、ラベルが台紙ごと巻き戻され、自動ラベルが機能しなくなります。
(2) リリース力
剥離力とも呼ばれ、ラベルを台紙から剥がすときの力です。 剥離力は、接着剤の種類と厚さ、台紙表面のシリコンコーティング、およびラベル貼付時の周囲温度に関係します。 剥離力が小さすぎて、搬送中にラベルが（底紙から）剥がれやすくなります。 剥離力が大きすぎて、ラベルが台紙から剥がれにくくなります。 リリース力を適正な範囲にするためには、さまざまな技術指標を総合的に管理する必要があります。
(3) 台紙
自動ラベル付けを制御するための重要な指標でもあります。 原紙表面にシリコンを均一にコーティングし、剥離力が均一であることが求められます。 均一な厚さ、優れた引張強度により、ラベルが破損しません。 均一な厚さ、良好な光透過性により、センサーがラベルの位置を正確に識別します。
(4) 加工品質
張力が変化したときに底紙が破損しないように、切断後に底紙の両面が滑らかで亀裂がないことが必要です。 ダイカットするときは、底紙を切ったり、シリコンコーティング層を破壊したりしないようにしてください。底紙とシリコンコーティング層が損傷し、底紙が破れたり、ラベルの接着剤が底紙に浸透したりしやすくなります。跡がなく、底紙が破れています。 また、静電気によりラベルが貼れなくなったり、ラベルが不正確になったりする可能性があるため、ラベルを貼る前にウェブラベルの静電気を除去する必要があります。
