真空熱成形機としても知られる真空膜プレス機は、真空と圧力の原理を利用して、特定のプロセス条件下でさまざまな不規則な形状のワークピースに PVC 膜を貼り付けます。 改良された真空膜プレス機は、PVC 膜、転写フィルム (PET) に適しており、シリコーンゴムプレートを追加した後、本物の木単板 (模造木材単板、人工木材単板) を貼り付けることもできます。 この機械は多用途性を備え、家具やカスタムインテリアデザイン業界で幅広い用途に使用されます。 最新の真空膜プレス機は高度に自動化されており、ユーザーフレンドリーです。
真空膜プレス機の使用方法と操作方法
装置の操作は、機械の性能を理解し、ラミネートプロセスを習得し、生産における安全性を優先するためのトレーニングを受けた専任のオペレーターが行う必要があります。
加熱スイッチをオンにし、生産プロセスの要件に従って温度、真空レベル、予熱時間を設定します。 毎日初めて真空ポンプを起動するとき、または長時間停止した後、ジョグスイッチを 2 回使用してからオンにすると、真空ポンプの正常な動作を維持できます。
表面が滑らかであることを確認してワークピースを準備し、PVC メンブレン接着剤を均一に塗布します。準備したワークピースをラミネートステーションの格納式クッションの上に置き、PVC メンブレンを押すためにフレームを持ち上げ、PVC メンブレンを平らに置き、プレスフレームを下げ、 PVC 膜は滑らかで損傷がなく、空気漏れや異物がありません。
ラミネートステーションを加熱制御ボックスに移動し、設定されたタイマーに従って PVC メンブレンを予熱します。 設定時間が経過すると、真空ポンプが自動的に真空ラミネートプロセスを開始します。 ラミネートが完了した後、30 秒から 90 秒の間一定の温度を維持します (このパラメータは調整可能)。その後、ワークピースは自動的に排出されます。 また、自動冷却機能も備えており、ワークが冷めてからのみ取り外すことができます。
製造中に使用される吸着材と接着剤のプロセスパラメータを注意深く記録してください。 これは将来の作業に役立ちます。
真空膜プレス機のメンテナンスとメンテナンス
作業台の上にほこりやおがくずが溜まらないように、作業台を清潔に保ってください。 製品の品質に影響を与える可能性のある目詰まりを防ぐために、エアフィルターを定期的に掃除してください。
使用開始から 1 か月経過後、真空ポンプオイルを交換してください。 オイルレベルを毎週チェックし、ゲージの 3 分の 1 を下回った場合は、すぐに補充してください。 真空ポンプ専用オイルを使用してください。 オイルが汚れていると思われる場合は、速やかに交換してください。 オイルを交換する前に、真空ポンプを 30 分間運転してオイルを薄め、その後ポンプを停止してオイルを排出し、空気入口を開けて 1-2 分間運転します。 吸入口から少量のきれいなオイルをゆっくりと加えて、内部に溜まったオイルを交換します。
通常の操作中は、事故を防ぐためにすべての保護パネルを所定の位置に留めておく必要があります。
生産中は装置の動作を注意深く監視し、問題があればすぐに対処します。 電気的な問題は、資格のある専門家が対処する必要があります。
真空膜プレス機の安全かつ効果的な操作とメンテナンスのために、これらのガイドラインに必ず従うようにしてください。
