ハイスに対する超硬合金の利点と機能
超硬合金は硬度、強度、耐摩耗性、耐食性が高く、「工業用の歯」と呼ばれています。 切削工具、ナイフ、コバルト工具、耐摩耗部品の製造に使用され、軍事、航空宇宙、航空、機械加工、冶金、石油掘削、鉱山工具、電子通信、建設などの分野で広く使用されています。下流産業の発展に伴い、超硬合金の市場需要は増加し続けています。 そして将来的には、ハイテク兵器や装備品の製造、最先端科学技術の進歩、原子力エネルギーの急速な発展により、ハイテクかつ高品質で安定した超硬合金製品の需要が大幅に増加すると考えられます。 。
超硬合金の特徴
超硬合金は、粉末冶金によって高融点金属と結合金属の硬質化合物から作られた合金材料です。 高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靱性、耐熱性、耐食性などの優れた特性を持ち、特に高硬度と耐摩耗性は500度の温度でも基本的に変化しません。 度でも高い硬度を保っています。 しかし、超硬合金は脆くて切れず、複雑な形状の工具を一体で作るのが難しい。 したがって、さまざまな形状のインサートが作成されることが多く、それらは溶接、接着、機械的クランプなどによってカッター本体または金型本体に取り付けられます。
超硬合金の役割
超硬合金は、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、黒鉛、ガラス、石材、普通材などの切削用の旋削工具、フライス、プレーナ、ドリルビット、ボーリングカッターなどの工具材料として広く使用されています。鋼鉄。 耐熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼などの難加工材の切断にも使用できます。
超硬合金は、削岩工具、採掘工具、穴あけ工具、測定工具、耐摩耗部品、金属研磨工具、シリンダーライニング、精密ベアリング、ノズル、金型（伸線金型、ボルト金型、ナット金型、各種ファスナー金型など、超硬合金の優れた性能が徐々にそれまでの鋼製金型に取って代わりました。
ハイスに対する超硬合金の利点
超硬工具の切削速度はハイス鋼の4～7倍、工具寿命は5～80倍です。 金型や測定工具の製造に使用される寿命は、合金工具鋼の20～150倍です。 50HRC程度の高硬度材も切断可能です。
