粉砕機粉砕機

粉砕機の中心的な動作原理は、制御された機械力 (衝撃、圧縮、磨耗、剪断) を原料に加え、体系的なプロセスを通じて原料を目的の粒径に粉砕することです。操作全体には、原材料の供給、予備粉砕（オプション）、本粉砕、粒子の分類、収集という 5 つの主要な段階が含まれます。-具体的には、大きな原料はまず定量供給システムを通じて機械に供給され、安定した均一な流れが確保されます。特大または超硬質の材料の場合、主要な粉砕コンポーネントの損傷を避けるために、予備破砕装置を使用して扱いやすいサイズ（20 mm 以下）に小さくします[4][8]。-主粉砕室内では、機械は高速回転コンポーネント（ハンマー、溝付きディスク、ローラー、ブレード）を使用して材料に強い力を加えます。衝撃力は脆い材料を粉砕し、圧縮力は硬い材料を絞り、磨耗力は摩擦によって粒子を粉砕し、せん断力は繊維材料を引き裂きます。粉砕後、分級システム（スクリーンまたは空気分級機）によって適格な粒子と粗い粒子が分離されます。適格な微粒子は集塵システムを通じて収集され、粗い粒子は再処理のために粉砕チャンバーに再循環されます。-

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製品説明

Pulverizer Crushes

粉砕機粉砕機

粉砕機粉砕機（破砕粉砕機または工業用粉砕機とも呼ばれます）は、衝撃、圧縮、磨耗、せん断などの機械的な力によって、大きく、粗く、かさばる固体材料を細かく均一な粉末、顆粒、または小さな粒子に粉砕するように設計された高性能の産業用機器です。{{0}{1}}粉砕機クラッシュは、サイズ縮小プロセスの中核となる機器として、鉱業、農業、製薬、食品加工、化学、建設、廃棄物リサイクル業界で広く使用されています。これらは、岩石、鉱石、農業廃棄物（わら、もみ殻）、漢方薬、食材（砂糖、カカオ豆）、化学粉末、プラスチックスクラップ、建築廃材などの硬く、繊維状、脆い、または粘性のある原材料-を、価値の高い使用可能な製品に効率的に変換します。{6}通常の粉砕装置とは異なり、パルベライザー・クラッシュは粉砕と粉砕の機能を統合し、より微細な粒子サイズ、より高い均一性、より柔軟な適応性を実現し、原料使用量の低さ、粒子品質の不均一、廃棄物の多さ、および環境汚染という中核的な問題点を解決します。

技術パラメータ表

パラメータ	小型溝付きディスク（5～200kg/h）-	中規模ハンマータイプ（200-1000kg/h）-	大規模衝撃タイプ（1000～8000kg/h）-	ローラー式（100～500kg/h）
粉砕タイプ	フルーテッドディスク（精密研削）	ハンマー（衝撃粉砕）	衝撃（高速衝撃）	ローラー（圧縮粉砕）
生産能力	5～200kg/h	200～1000kg/h	1000～8000kg/h	100-500kg/h
供給の粒度	6mm以下	10mm以下	20mm以下	12mm以下
粉砕の細かさ（メッシュ）	20～120（調整可能）	12～120（調整可能）	12～80（調整可能）	12～60（調整可能）
主軸回転速度	4500-6000r/min	3400-3800 r/min	1400-2900r/min	1800～3400r/min
モーター出力	2.2～11kW（電気）	11～18.5kW（電気）	18.5～55kW（電気）	4 ～ 11 kW (電気/ディーゼル)
電圧	220V/380V、50/60Hz	380V、50/60Hz	380V、50/60Hz	220V/380V (電気)/ディーゼル
破砕室の材質	ステンレス鋼(304)	耐摩耗性マンガン鋼-	合金鋼	耐摩耗性マンガン鋼-
集塵効率	99%以上	99%以上	99%以上	98%以上
機械寸法 (長さ×幅×高さ)	520×510×1000mm	700×670×1370mm	1350×1000×2100mm	650×570×1240mm
機械重量	100～300kg	300～500kg	500～1500kg	200～400kg
騒音レベル	70dB以下	75dB以下	80dB以下	75dB以下
対象原材料	漢方薬、食品素材、化学粉末	わら、もみ殻、石、鉱石	岩、コンクリート、アスファルト、大きな鉱石	鉱物、鉱石、建物の瓦礫
コンプライアンス認証	CE、RoHS、ISO、GMP	CE、RoHS、ISO	CE、RoHS、ISO	CE、RoHS
保証	1年（コアコンポーネント）	1年（コアコンポーネント）	1.5 年 (コアコンポーネント)	1年（コアコンポーネント）
主な特長	細かく粉砕でき、衛生的で掃除が簡単	高効率、多材料互換性-	大出力、安定した動作、工業用グレード-	低消費電力、簡単操作

コアコンポーネント

粉砕室

粉砕機クラッシュの「心臓部」。ここで主なサイズの縮小が行われます。ハンマーヘッド (脆性/硬質材料用)、溝付きディスク (微粉砕用)、ローラー (圧縮破砕用)、またはブレード (繊維状材料用) など、さまざまな材料タイプに合わせた特殊な破砕コンポーネントが装備されています。チャンバーは高品質の耐摩耗鋼（マンガン鋼または合金鋼）で作られており、材料の蓄積を防ぎ摩耗を軽減するために滑らかな内壁を備えています。-粉砕成分間のギャップを調整することで最終粒子径を正確に制御し、お客様の多様なニーズに対応します。

給餌システム

供給ホッパー、スクリューコンベア、定量フィーダーで構成されており、材料の詰まりを防ぎ、均一な供給を実現します。定量供給装置は周波数変換速度制御を採用しており、原料の特性や生産要件に応じて供給量を調整できます。粘着性のある物質 (プラスチックの破片など) の場合は、スムーズな動作を保証し、ダウンタイムを回避するために、ブロッキング防止装置が取り付けられています。-

駆動方式

機械に必要な電力を供給します。電気モーターまたはディーゼルエンジンのバージョンが利用可能です。電気モーター (2.2-55kW、産業用モデルは最大 55kW) は安定した電力供給が可能な固定生産現場に適しており、ディーゼルエンジンは電力のない屋外または遠隔地 (鉱山現場、建設現場など) に最適です。駆動方式には高精度の歯車伝動やベルト伝動を採用し、安定した動作、低騒音（75dB以下）、高いエネルギー利用を実現します。

分類＆集塵システム

分類システム: 最終粒子サイズを制御するための交換可能なステンレス鋼スクリーン (12-120 メッシュ) または空気分級機を備えています。-スクリーンモデルは一般的な粉砕に適しており、空気分級機は超微粉末の製造に使用されます。スクリーンの交換が簡単で、異なる粒子サイズを素早く切り替えることができます。

集塵システム: 一体型袋-式集塵機またはサイクロン集塵機で、粉砕時に発生する粉塵を捕集し、環境汚染や材料の無駄を防ぎます。集塵効率は99%以上で、世界的な環境保護基準と地域の排出規制を満たしています。

私たちを選ぶ理由

業界に特化したカスタマイズと高い互換性-:

当社は、製薬、食品、鉱業、化学、農業業界向けに完全にカスタマイズされたソリューションを提供しています。{0}各モデルは、特定の原材料と生産のニーズに合わせて最適化されています。たとえば、製薬モデルでは、材料の有効性を維持するためにステンレス鋼構造と低温粉砕が採用されています。-採掘モデルには、硬い材料を扱うための高摩耗コンポーネントが装備されています。-この機械はすべての主流の原材料と互換性があり、顧客の要件に応じて生産能力、粒子サイズ、出力をカスタマイズできるため、実際の生産ニーズに完全に適合します。

高品質で耐久性のある構造:

当社の粉砕機粉砕機は、高品質の-コンポーネント-ドイツ合金鋼粉砕コンポーネント、ステンレス鋼 (304/316) 粉砕チャンバー、および高精度ギアトランスミッションを使用しています。-耐摩耗性のハンマーヘッド (複合オーバーレイ) の耐用年数は 3 ～ 5 年で、機械の故障率は低いです (1000 時間の動作あたり 0.4% 以下) [3][6]。すべての製品は CE、RoHS、ISO、および GMP 規格 (食品/医薬品モデル用) に準拠しており、安定したパフォーマンスと世界的な輸出コンプライアンスを保証し、関税障壁を回避します。

費用対効果が高く、迅速な投資収益率-:

合理的な初期投資、低い運用コスト、省エネ設計により、当社の粉砕機粉砕機は、お客様が 1-2 年で投資収益率を達成できるよう支援します。{0}正確な材料制御により廃棄物が 45{7}}60% 削減され、省エネモーターにより消費電力が 15～20% 削減され、運用コストがさらに削減されます。-独自の廃棄物原料をお持ちのお客様は、この機械を使用して低価値の廃棄物を高価値の製品に変換することができ、収益の増加と資源のリサイクルが実現します。