
ロータリーヒートプレス機

ロータリーヒートプレス機
ロータリー ヒート プレス機(ドラム ヒート プレスとも呼ばれる)は、回転する加熱ドラムを使用して基材に均一な熱と圧力を加え、連続的な熱伝達を行うように設計された高度な高効率印刷装置です。{0}アイテムを 1 つずつ処理する従来のフラット プラテン ヒート プレス(クラムシェル モデルやスイング アウェイ モデルなど)とは異なり、ロータリー ヒート プレスは連続、ロールツー-、またはバッチ処理-を可能にし、商業印刷所、繊維工場、大規模なカスタム アパレル ビジネスでの大量生産に最適です。{{6}カスタム デザイン、ロゴ、パターン、テキストを、ロール生地、T シャツ、パーカー、旗、バナー、カーペット、カーテン、その他の平らなアイテムや柔軟なアイテムなど、幅広い素材に転写することに優れています。{10}回転ドラムの一貫した熱分布と連続動作を利用することで、このマシンは、繰り返しの洗濯や激しい使用に耐える、高速で均一なプロ仕様のプリントを実現します。-
技術パラメータ表
コアコンポーネント
加熱回転ドラム
ロータリー ヒート プレスの中心部分であるドラムは通常、耐久性の高いスチールまたはアルミニウムで作られており、均一な熱分布を得るためにサーマル オイルが充填されています。{0}工業用グレードのテフロンまたは PTFE ノンスティック コーティングが施されており、転写材の貼り付きを防ぎ、基板の焦げを防ぎ、清掃を簡素化します。-ドラムの直径は 200mm から 800mm まであり、ドラム幅は 1100mm (43 インチ) から 3100mm (122 インチ) まであり、さまざまな素材サイズに対応します。上級モデルは二重層ドラムを備えており、保温性を最適化することで最大 30% の電力を節約します。{12}}
加圧ローラー
加熱されたドラムに均一な圧力を加えるカウンター ローラー(多くの場合、耐久性のある Nomex ブランケットで覆われています)。-圧力はさまざまな基材の厚さに合わせて調整可能(0-8kg 以上)で、転写材料が基材に完全に接着します。一部のモデルには、高品質の転写を実現するために重要な、特殊な基板の圧力を高めるための「強制」ボタンが含まれています。
デジタルコントロールパネル
最新のロータリー ヒート プレスは、直感的な LCD タッチスクリーンまたはデジタル ボタン コントロールを備えており、温度、ドラム速度 (転写速度)、および圧力を正確に調整できます。多くのモデルでは、さまざまな素材や転写方法に合わせたプログラム可能なプリセットと、動作パラメータのリアルタイム モニタリングが提供されています。-高品質モデルには、一貫した結果を得るために温度精度を ±1 ~ 2 度以内に維持する PID コントローラーが含まれています。
送り&張力制御システム
2 つのエア シャフトを備えているため、ロール素材や転写紙を簡単にロードできます。{0}ネジを緩めたりロックしたりする必要がなく、操作が簡単です。トルク リミッターがロール紙の張力を調整し、減速機とテンション バーが生地の張力を制御することで、理想的な昇華結果を保証し、処理中のシワを防ぎます。一部のモデルは、一貫性を維持するために自動ベルト追跡とブランケット位置合わせを備えています。

暖房システム
ほとんどのロータリーヒートプレスはサーマルオイル加熱を使用しているため、ドラム表面全体に均一な熱分布が確保され、電力消費が削減されます。加熱システムは最大 260 度 (産業用モデルの場合はそれ以上) の温度に達するように設計されており、昇華、HTV、および DTF 転写方法をサポートしています。
ロータリーヒートプレスのステップ-バイ-操作
1.基板と転写材の準備:
ロールツーロール処理の場合は、素材ロール (生地、バナー素材など) と印刷済みの転写紙をエア シャフトにロードします。-[1][5]。転写中に位置がずれないように、両方のロールの位置が揃っていることを確認してください。ピースごとに処理する場合は、カットした素材(T シャツ、パーカーなど)を準備し、供給コンベア上に配置します。-
2.デジタルコントロールの設定:
LCD パネルを使用して、素材と転写材に基づいた推奨温度、ドラム速度 (転写速度)、および圧力を入力します。たとえば、ポリエステル昇華の場合は 160-180 度、綿上の HTV の場合は 180 ~ 200 度、転送速度は 35 ~ 50 メートル/時 (工業用モデルの場合はそれ以上) に設定します。バッチ間の一貫性を保つために、事前に保存されたプリセット (利用可能な場合) を使用します。
ドラムを予熱する:
加熱されたドラムが設定温度に達するまで待ちます(予熱時間はモデルによって異なりますが、オイル加熱ドラムの場合は通常 10-20 分)、ドラム表面全体に熱が均一に分布するようにします。設定温度に達するとデジタル表示でお知らせします。
連続処理の開始:
ドラムの回転と供給システムをオンにします。素材と転写紙(またはカットされた素材)は加熱されたドラムと加圧ローラーの間に送られ、均一な熱と圧力が加えられてデザインが転写されます。ロールツーロール処理の場合、機械は材料を連続的に供給して処理しますが、ピースごとの処理では、切断されたアイテムをコンベアにロードする必要があります。--
クール&フィニッシュ:
ドラムを通過した後、印刷された素材は機械から送り出されます。デザインが基材に完全に接着するように、完全に冷めるまで待ちます(10-15 分)。ロール素材の場合は、印刷物を巻き取りロールに巻き取ります。カット品の場合は、使用または配送のために検査し、梱包します。
その他の製品
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