製本機の選定とメンテナンス
セレクションガイド
現在、市場にはさまざまな接着機があります。 ユーザーにとっては、まず、使用環境、処理されるドキュメントの数、粘着コーティングの厚さ、およびその他の特定の使用条件に応じて、自分で選択する必要があります。 同時に、接着機自体の問題にも注意を払う必要があります。
1、パラメーターを理解する: パラメーターは、マシンのパフォーマンスを反映する最も強力な基礎であり、自分の状況、環境の使用、およびその他の要因に応じて、適切なスタイルを選択できます。正しい選択により、コストを節約できます。
2.機械を見る
(1) 設計を見ると、機械は使用の過程で摩耗を生じます。1 つは目に見える摩耗、もう 1 つは目に見えない摩耗です。 目に見える摩耗は、機械の操作プロセスによって生成されます。ユーザーの日常のメンテナンスが良好であれば、摩耗は少なくなります。 しかし、目に見えない摩耗は機械の設計上の欠陥であり、ユーザーは避けることができません。 マイクロコンピュータプログラムラインによって制御される接着機の摩耗係数は、リレーによって制御されるものよりもはるかに小さいです。 一時的な安さに貪欲にならないでください。 高度なプログラム制御ボードは、何年も正常に動作します。
(2) 製造技術のレベルを見る2
優れた施工品質は、機械の耐久性と安定性にとって重要な要素です。 各ゴム取付メーカーは、自社の生産設備やスタッフの質により、バラツキのある設備を生産してしまいます。 メーカーにとって良い条件、製造された機器の精度は当然高く、機器部品の安定性は保証されます。
(3) 部品の品質を3つ見る
標準部品、電気部品、ゴム製品、プラスチック製品などのゴム機械の購入部品は、これらの部品の品質も装置全体の品質を制限します。 電気部品の品質は良好で、パラメータは安定しており、耐用年数は長いです。 高品質のプラスチックおよびゴム製品は、高い老化防止性能を備えています。 高精度のベアリング、伝達の安定性は良好で、ノイズが小さいため、ゴムを取り付けた機械の付属品の識別は当然考慮されるべきです。
3、実際の操作と理解：最初の2つは予備的な理解であり、次に外観、パラメーター、機械のメーカーに焦点を当てることを決定します。生産条件の制限により、機械のプロセスレベルが不均一になります。
Mメンテナンス
ゴム機械のメンテナンスは、定期的な給油、清掃、精度の調整、その他の作業などの指示に従うものとします。 また、CAM、ギア、ベアリングなどの部品は、精度の変化が印刷効果の低下につながるため、より重要なメンテナンスです。
メンテナンスについては、定期的かつ長期的な作業です。 機械を購入した後、長い間メンテナンスを徹底しないでください。 機械が廃棄されるまで、上記のステートメントに従って慎重に維持する必要があります。 引き継ぎをうまく行うための人員の交代。 機械の現状を的確に把握すること。
（1）プレート、カバーテーブル、クランプの下のゴム溝の他の部分に付着した接着剤をよく取り除きます。 接着剤の除去に金属や硬いものを使用しないでください。
(2) 少なくとも半月に 1 回、トロリー チェーンとゴム製ボックス チェーンにバターを追加します。
(3) 少なくとも半月に 1 回、台車を走行する案内棒に低粘度のホワイト オイルを追加します。 (バターなし);
(4) 少なくとも半月に 1 回、ギア、クランプ プラットフォーム、トロリーのクランプ モーターのギアにバターを追加する必要があります。
(5) 箱の両側の接着剤で少なくとも 1 回半月、高温のオイル シャフト スリーブを追加するタイヤの鉄のすね。
(6) フライスカッタープール内の紙吹雪とダストバッグは定期的に清掃する必要があります。
(7) 定期的にネジが締まっていることを確認してください (クランプ面プラットフォームの下の固定ネジ)。
