ウェットティッシュ生産ライン
ウェットティッシュ生産設備：ウェットワイプ製造装置は、シール機本体を備え、シール機本体の片側に製造コンベアテーブルを備えている。 生産コンベアテーブルの下端には高さ調整ノブが装備されており、上端にはコンベアベルトが装備されています。 コンベアベルトの一端は冷却テーブルに接続されています。 シール機本体の内部には加熱シール部品が入っています。 加熱シール部品の一端はシールベルトホイールに接続されています。 シール機本体の上端には操作パネルが設けられ、シール機本体の一端には袋口冷却部品が取り付けられています。 袋口冷却部品の内部には冷却ノズルがあり、冷却ノズルの先端は冷却パイプに接続されている。
ウェットティッシュ生産ラインの技術的特徴:
積載装置:不織布ロールの入庫・出庫を管理します。
折り畳みおよび切断装置:工場入口の搬入設備と並んで設置されています。
コンベヤベルト:すべてのコンポーネントを接続し、異なるステージ間での材料の移動を容易にします。
噴霧装置:カットした不織布に必要な溶液を塗布します。
包装設備:処理されたワイプを包装して生産プロセスを終了します。
これらの部品は施設内で「回」状に配置され、不織布は折り畳み・裁断された後、ベルトコンベアで噴霧装置へ、そして包装装置へと運ばれます。
ウェットティッシュ生産のためのワークショップの要件:
材料と製品の保管:原材料と完成品は、検査待ちの材料、承認済みのバッチ、および非準拠のバッチを明確に区別して、別々に保管する必要があります。 倉庫は乾燥し、清潔で、換気されており、害虫およびげっ歯類の防除設備、および製品の保管条件に適したパレットを備えている必要があります。
従業員の衛生:製造エリアに入るスタッフは作業服と作業靴に着替え、帽子を着用し、包装されていない製品に直接触れるスタッフはマスクを着用し、手を洗浄・消毒するか、手袋を着用する必要があります。
生産エリアのセットアップ:衛生基準を維持するために、生産エリアに入る前に専用の更衣室、手洗いシンク、消毒プール、緩衝地帯を設置する必要があります。
