
ホットグルーエッジバンディングマシン

ホットグルーエッジバンディングマシン
当社のホットグルー エッジ バンディング マシンは、ホットメルト接着技術を使用してパネルにエッジ バンディング材料を塗布するために設計された、精密に設計されたシステムです。{0}この機械は、複数の処理機能を単一の自動化されたワークフローに統合し、手動でのエッジ仕上げを排除し、オペレータの介入を最小限に抑えてプロ級の結果を実現します。{2}}
システムは、バンディング テープ-PVC、ABS、メラミン、ベニヤ、または無垢材-を所定の位置に押し付ける前に、パネルの端にホットメルト接着剤(EVA、PUR)を塗布します。接着剤は最適な温度に加熱され、強力な接着と耐久性のある仕上がりが保証されます。最大 23 m/min の処理速度で、手動または半自動の代替手段を大幅に上回ります。-
技術的パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| パネルの厚さ | 10~60mm |
| エッジバンディング幅 | 12~65mm |
| エッジバンディングの厚さ | 0.4~3mm |
| 送り速度 | 12~26m/分 |
| パネルの最小長さ | 120mm以上 |
| 最小パネル幅 | 60mm以上 |
| 総電力 | 9.5~14kW |
| 使用圧力 | 0.6~0.8MPa |
| 機械の寸法 | 3,500~7,000×750~900×1,600~1,730mm |
| 機械重量 | 1,700~3,600kg |
| 制御システム | PLC制御によるタッチスクリーンインターフェース |
| 電圧 | 220V/380V、50/60Hz |
| 安全認証 | CE認証済み |
| 接着剤の適合性 | EVA、PURホットメルト接着剤 |
| 接着剤の塗布 | 上部グルーポット/スパイラルフィードシステム |
仕様はモデルによって異なる場合があります。ご要望に応じてカスタム構成も可能です。
製品の特徴
プレミリング-
パネルの端から波形マークやバリを取り除き、完璧な位置合わせを実現します。
接着とバンディング
スパイラルフィードシステムにより接着剤が均一に塗布され、加圧ホイールにより強力な接着が保証されます。
エンドカット
乾燥オーブンが必要ないため、当社の機械は溶剤ベースの代替機械よりも大幅に小型です。{0}}これにより、貴重な工場床スペースが節約され、設置が簡素化されます。

高速生産
パネルの長さに合わせて両端の余分なテープを正確にカットします。
なぜ私たちを選ぶのか
1. オールインワンの自動化ソリューション--
手動によるエッジ バンディングとは異なり、当社の機械では、事前フライス加工、接着、トリミング、輪郭追跡、削り取り、研磨が 1 つのシームレスな操作で統合されています。{0}これにより、複数の手動手順が不要になり、人件費が削減され、すべてのパネルで一貫した品質が実現されます。
2. PUR接着力による優れた接着力
当社の上部接着剤ポットの設計は、PUR 接着剤の塗布に最適化されています。 PURは、耐熱性、耐寒性、耐水蒸気性、耐薬品性、耐溶剤性に優れています。 PUR を使用したバンディングにより、狭くて目に見えない接着ラインが形成され、優れた防湿性と防カビ性を備えています。{{2}オプションのクリーニング機能により、残った接着剤を除去し、エッジを完全に滑らかにします。
3. 高速生産-
最大 23 m/min の処理速度により、最小限のサイクル タイムで大量生産が可能になります。-精密搬送システムは、厳しい生産条件下でもスムーズで一貫した動きを維持します。
4. 精度の制御と一貫性
-業界をリードする PLC 制御付きタッチスクリーン インターフェースにより、迅速なセットアップとリアルタイムのパラメータ監視が保証されます。-高精度の-二層-クロム-メッキガイドシステムはプッシャーエラーを0.2mm以内に制御し、一貫したエッジ品質を保証し、機械の耐用年数を延ばします。
その他の製品
当社のホットグルーエッジバンディングマシンは、高速、正確、完全自動のカートン成形と底部シールを実現し、食品、飲料、医薬品、物流、電子商取引、産業用包装ライン全体でメーカーが包装効率を向上させ、人件費を削減し、信頼性の高い高速生産を実現できるよう支援します。{0}{1}

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